信息摘要：
正和機械大型甘蔗壓榨機為您找到**的甘蔗壓榨機產(chǎn)品的詳細參數、甘蔗壓榨機實(shí)時(shí)報價(jià)、行情走勢、優(yōu)質(zhì)商品批發(fā)/供應信息,您還可以免費查詢(xún)、發(fā)布詢(xún)價(jià)信息等。正和機械甘蔗壓榨機具有效率高、功耗低、噪音低、安全穩定
正和機械大型甘蔗壓榨機為您找到**的甘蔗壓榨機產(chǎn)品的詳細參數、甘蔗壓榨機實(shí)時(shí)報價(jià)、行情走勢、優(yōu)質(zhì)商品批發(fā)/供應信息,您還可以免費查詢(xún)、發(fā)布詢(xún)價(jià)信息等。正和機械甘蔗壓榨機具有效率高、功耗低、噪音低、安全穩定，操作方便等特點(diǎn)。
糖廠(chǎng)大型甘蔗榨糖機壓榨機多少錢(qián)一臺？廣東正和機械大型甘蔗壓榨機,大型甘蔗榨汁機廠(chǎng)家,大型甘蔗榨汁機價(jià)格,廠(chǎng)家直銷(xiāo),價(jià)格實(shí)惠,質(zhì)量保證,大型甘蔗榨汁機多少錢(qián),售后完善,歡迎來(lái)電咨詢(xún),壓榨的蔗汁,出汁率高,價(jià)格優(yōu)惠
甘蔗壓榨機紅糖白糖壓機是以甘蔗為原料制糖取汁的主要設備，正和機械甘蔗壓榨機，壓榨機，產(chǎn)量大，效率高，應用場(chǎng)景廣泛，處理物料種類(lèi)多，性?xún)r(jià)比高，甘蔗壓榨機，壓榨機，專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，經(jīng)驗技術(shù)豐富。正和機械，實(shí)力雄厚,信譽(yù)可靠。
正和機械公司甘蔗壓榨機為您提供甘蔗壓榨機各種適用范圍、種類(lèi)的產(chǎn)品信息，包括甘蔗壓榨機價(jià)格、圖片等信息， 在這里幫助您選擇更好的甘蔗壓榨機產(chǎn)品。
在這里，我們簡(jiǎn)單說(shuō)一下甘蔗制糖的工序
從甘蔗提取蔗汁的辦法有壓榨法與滲出法。壓榨法是對甘蔗經(jīng)過(guò)預處理和壓榨設備與滲浸體系相配合提取蔗汁的辦法。滲出法是甘蔗經(jīng)預處理破碎，經(jīng)過(guò)滲出設備和選用必定的流汁體系，蔗料經(jīng)水和稀糖汁淋滲，使甘蔗糖分不斷被浸瀝而洗出的辦法。
甘蔗壓榨法
壓榨提汁原理首要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，入壓榨機，使充滿(mǎn)蔗汁的甘蔗細胞的細胞壁遭到壓榨機輥和油壓的壓力而破裂，蔗料被壓縮，細胞被壓扁的同時(shí)排出蔗汁；憑借于滲浸體系將從壓榨機排出、開(kāi)端膨脹的蔗渣進(jìn)行加水或稀汁滲浸，以稀釋細胞內的糖分，提取更多的蔗汁。
蔗料相繼經(jīng)過(guò)幾座三輥壓榨機被屢次壓榨。在蔗料進(jìn)入末座壓榨機之前加水滲浸。參加的水稱(chēng)滲浸水，一般用量為甘蔗量的15～25%。從末座榨出的汁稱(chēng)末座榨出汁，它隨即被泵入前一座壓榨機作為滲浸液，滲浸進(jìn)入該座壓榨機的蔗料，所榨出的稀汁再作前一座壓榨機的滲浸液，如此直至第二座壓榨機，這就是糖廠(chǎng)遍及運用的復式滲浸法。由**座及第二座壓榨機壓出的汁合并成混合汁，送清凈處理。從末座壓榨機排出的蔗料稱(chēng)為蔗渣。蔗渣中水分為45～50%，糖分1～4%，纖維分45～52%，可溶性固體物1.5～6%。蔗渣送鍋爐作燃料，或另作其他工業(yè)原料。衡量提汁辦法的提糖功率用糖分抽出率，其界說(shuō)為從甘蔗中已被提取的蔗糖對甘蔗中蔗糖的質(zhì)量百分數。甘蔗糖廠(chǎng)糖分抽出率在92～97%之間。
壓榨提汁首要設備包含切蔗機、壓榨機及其驅動(dòng)設備、滲浸體系及相應的輸送設備。切蔗機由蔗刀及驅動(dòng)設備組成。壓榨機由 3個(gè)輥子及機架構成。三輥壓榨機的輥被裝嵌成三角形，視其所在方位分別稱(chēng)為頂輥、前輥和后輥。頂輥與前、后輥間有必定的空隙。3個(gè)輥的軸端帶有傳動(dòng)齒，由原動(dòng)機如電動(dòng)機、汽輪機或蒸汽機經(jīng)減速設備驅動(dòng)頂輥，然后使3個(gè)榨輥以相同的速度滾動(dòng)。
甘蔗糖廠(chǎng)生產(chǎn)才能，以糖廠(chǎng)每日壓榨甘蔗噸數來(lái)表明。處理甘蔗的才能與壓榨機座數、甘蔗破碎度、壓榨輥直徑與長(cháng)度、輥子轉速、甘蔗纖維分和對糖分抽出的要求等要素有關(guān)。一般，糖廠(chǎng)選用4～6座壓榨機組成一壓榨機列。亦有選用2列、3列，以適應生產(chǎn)的需要。
蔗汁的化學(xué)成分，隨甘蔗的化學(xué)成分、甘蔗收獲后寄存時(shí)刻和環(huán)境等不同而改變。表1 [蔗汁成分]為蔗汁化學(xué)成分。
80年代后期以來(lái)，甘蔗提汁技能一方面傾向于加強甘蔗預處理，使破碎度提高到70～80%；重視選用高位入料槽，或許選用壓力入料輥（又稱(chēng)齒狀入料輥）兩個(gè)與傳統的三輥壓榨機組成五輥壓榨機，以強化壓榨機的入料，并進(jìn)行預壓縮，然后提高壓榨機生產(chǎn)才能；另方面在滲浸工藝上，又在復式滲浸體系的基礎上，選用壓榨機出來(lái)的稀汁的大部分回流本座壓榨機，使在不增加滲浸水量的前提下增加滲浸液量，使蔗渣含液量到達飽滿(mǎn)，呈飽滿(mǎn)滲浸，充分滲浸與稀釋蔗料的殘留糖分，到達進(jìn)一步提高糖分抽出的意圖。
壓榨法耗用鋼材與電力較多，但它具有的處理甘蔗才能適應性強、技能管理便利和運轉牢靠等長(cháng)處，使之迄今仍是甘蔗提汁的首要辦法。
甘蔗滲出法
甘蔗滲出法的基本原理是使用甘蔗細胞中的細胞質(zhì)與細胞壁之間有一層細胞質(zhì)膜，對細胞外面的物質(zhì)能起挑選吸收的滲透效果。因而，可以應用固―液萃取的浸瀝操作，經(jīng)過(guò)洗滌、稀釋、滲透和擴散效果把甘蔗中蔗糖分子搬運于滲出汁中，到達提取糖分的意圖。甘蔗滲出法提汁工藝首要包含甘蔗預處理、糖分滲出和濕蔗渣脫水。滲出工藝又可分成兩類(lèi)：一類(lèi)是蔗絲滲出，甘蔗經(jīng)預處理成蔗絲后進(jìn)入滲出器，經(jīng)滲出水和稀汁滲浸得滲出汁；一類(lèi)是蔗渣滲出，是甘蔗預處理后的蔗絲先經(jīng)一臺壓榨機，剝削相當于甘蔗含糖的60～80%的原蔗汁后，再進(jìn)入滲出器作進(jìn)一步的滲出提汁，壓榨出原蔗汁與滲出汁合并成混合汁送清凈處理。從滲出器出來(lái)的蔗料稱(chēng)濕蔗渣，水分約85%，入脫水設備脫水，將水分降至50%以下，送鍋爐作燃料或作其他工業(yè)原料。脫水設備所得稀汁稱(chēng)脫水汁，一般經(jīng)參加磷酸、石灰和加熱等化學(xué)、物理辦法清凈處理，清汁導回滲出器以助萃取和多回收糖分。滲出法糖分抽出率與壓榨法大體相同。
甘蔗預處理工藝要求的甘蔗破碎度，對蔗渣滲出法為75～80%，對蔗絲滲出法到達85～90%，蔗絲幼細、片狀，蔗屑不該過(guò)多，以利于更有效地滲出甘蔗糖分。預處理設備常用撕裂機或重錘式撕裂機，切蔗機或其組合設備。脫水設備多用三輥壓榨機。滲出器有多種形式，首要有Silver型、BMA型、De Smet型、DdS型和Saturne型等。不同形式的滲出器各具特點(diǎn)，但工藝效果大致相同。各種滲出器都具有使蔗料接連向前移動(dòng)或旋轉推前的運動(dòng)構件、分級滲淋體系。預處理的蔗料送入滲出器的一端，在另一端參加約甘蔗量25%的滲出水，以滲淋萃取糖分，并從此端排出濕蔗渣。憑借多級滲淋體系，使蔗料與萃取液飽嘗多級逆流滲濾，滲出汁自入蔗料端排出。滲淋體系級數，蔗絲滲出用12～18級，滲出時(shí)刻20～35分鐘；蔗渣滲出用8～12級，滲出時(shí)刻16～26分鐘。滲出溫度是經(jīng)過(guò)加熱滲淋稀汁，使維持滲出器內熱裂區滲出汁溫度在80～90℃，*終滲出汁溫度在50～65℃。影響滲出糖分抽出功率的首要要素，是甘蔗破碎度、滲出溫度、時(shí)刻和滲出水參加量。滲出器生產(chǎn)才能首要取決于它的規范尺寸和流過(guò)蔗料層的蔗汁流速。而影響蔗汁流過(guò)蔗料層速度的要素是甘蔗質(zhì)量、預處理破碎度、蔗料層厚度、脫水汁質(zhì)量和滲出溫度。
滲出提汁法具有省鋼材、省動(dòng)力、省投資、省修理費用等長(cháng)處。但技能管理要求較高，耗用蒸汽較多。 憑借清凈劑和加熱所起的化學(xué)和物理化學(xué)效果，并經(jīng)過(guò)固液別離辦法，盡可能除掉混合汁中影響蔗糖結晶的各種非糖物質(zhì)，獲得色值較低、明晰、較純凈的清凈汁。
